Gaofei produziert China Opp Green Thermal Lamination Film. Seine Rohstoffe enthalten keine schädlichen Substanzen, die Grundmaterialschicht wählt vorzugsweise recycelbare biaxial orientierte Opp -Film aus. Verbundfilme mit mehr als 30% pflanzlichen Komponenten werden zugesetzt, Hilfsmaterialien, die Fluor und Schwermetalle enthalten, werden vermieden, die Kleberschicht nimmt einen lösungsmittelfreien Heißschmelzkleber mit Polyolefinharz an, da die Hauptkomponente die Hauptkomponente enthält. Sie enthält keine volatilen organischen Verbindungen wie Zbenzol und Keton. Wenn Sie nach einem Opp -Thermal -Laminierungsfilmhersteller suchen, können Sie uns kontaktieren.
Der Produktionsprozess von Gaofei OPP Green Thermal -Laminierungsfilm in China erfordert mehrere strenge Verfahren, um die Stabilität der Produktqualität zu gewährleisten.
Der erste Schritt ist die Substratvorbehandlung. The biaxially oriented OPP film is placed in the pretreatment equipment for cleaning and corona treatment, the cleaning process mainly removes dust, oil stains and other impurities on the film surface to prevent defects in subsequent processes, the halo treatment creates tiny pits on the film surface through high-voltage electric shock, enhancing the roughness of the film surface and improving the adhesion between the subsequent coloring layer and the substrate layer.
Der zweite Schritt ist die Beschichtung der Farbschicht. Die Menschen müssen die vorbereitete Farbschlämmung in den Materialtrog der Beschichtungsmaschine auf die Oberfläche der vorbehandelten Substratschicht durch die Mikro-Gravure-Beschichtungsmethode auftragen. Während des Beschichtungsprozesses muss die Beschichtungsgeschwindigkeit und -dicke genau kontrolliert werden, sodass wir sicherstellen können, dass die gleichmäßige Dicke und die konsistente Farbe der farbigen Schicht sind. Nach Abschluss der Beschichtung wird der Film in die Trockenbox gesendet und bei einer Temperatur von 60 ℃ - 80 ° C getrocknet, damit das Lösungsmittel in der Farbpaste eine stabile Farbschicht verdampft und bildet.
Der dritte Schritt ist die Anwendung der Kleberschicht. Nachdem die farbige Schicht vollständig getrocknet ist, müssen die Mitarbeiter den Heißmelt-Acrylatkleber erwärmen, um sie zu schmelzen, und dann den Klebstoff auf der Oberfläche der farbigen Schicht durch die Verfahrensmethode des Komma-Schabers gleichmäßig auftragen.
Der vierte Schritt ist das Abkühlen und Einstellungen. Der mit der Kleberschicht überzogene Film wird in die Kühlrollengruppe geschickt. Durch den Kühlungseffekt der Kühlwalze wird die Klebstoffschicht schnell abgekühlt und verfestigt, um eine stabile Klebstoffschicht zu bilden, und hält den Film flach und verhindert Falten.
Der fünfte Schritt ist einschneidet und verwickelt. Nach den erforderlichen Spezifikationen des Kunden werden die großen Filmrollen, die abgekühlt und festgelegt wurden, in die Slittungsmaschine gelegt, die Schlitzbreite wird angepasst und dann wird der Schnittvorgang durchgeführt. Nach Abschluss der Slittung ist der Film in kleine Brötchen verwundet. Schließlich werden sie inspiziert, verpackt und im Lager zum Verkauf gelagert. Der Inspektionsprozess überprüft hauptsächlich die Farbe, Dicke, Adhäsion, Viskosität und andere Indikatoren des Films, um sicherzustellen, dass jede Produktrolle den Qualitätsstandards entspricht, der Opp Green Thermal -Laminierungsfilm wurde abgeschlossen.
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